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杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 (一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤,罐 听食品灭菌完成后,出锅时,操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车,铁钩经常与简体表 面摩擦,破坏简体表面本已形成的氧化膜,促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用,筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 (二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当,每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击,另外导轨对接 部位之间存在间隙,料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在,容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体,长期的 挤压撞击导致严重磨损,并在进而形成磨损腐蚀坑。



杀菌锅塑料垫板 (二) 入--排气 汽开始至杀菌釜加热至杀菌温度的阶段称之为 升温期。 2.为保证罐头在纯蒸汽介质中杀菌,开始加热 时应缓慢升温,排净釜内空气。因此进蒸汽时 要求将所有能排除空气的阀门完全打开,利用 蒸汽将空气排除,当排气阀排出的气体颜色为 灰色时便无空气存在。 3.通常用杀菌釜的表压和水银温度计Q的读数来 对应作为判断釜内有无空气残留的依据。前者 若高于后者说明还有空气残留:若二者相对应 则说明釜内基本无空气残留。当然它不能 地反映真实情况 1O




杀菌锅塑料垫板 4、风机式杀菌釜 结构设计简单,占地小,便于后期的设备维修 及包养,设备操作简单易学,减轻设备对操作人员的上岗要求。 5、 风机式杀菌条经计执分在 执空透实验热分布、热穿透效果好,温度均匀、无死角内循环蒸汽通过涡轮风扇均匀的转换,保证了杀菌锅只内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了理想的杀菌效果。 6、升温速度快,通过涡轮风扇把杀菌釜内的蒸汽快速进行搅动,锅内蒸汽快速升温,从而缩短了杀菌时间,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本 7、降温可以灵活选择,可以选用间接降温可以选择直接降温,降温时的压力曲线 ,控制更为方便,可以降低产品降温时的压力失衡导致的产品破损



杀菌锅塑料垫板。 顾名思义杀菌锅塑料冲孔隔层板是应用在杀菌锅中对罐装食品进行杀毒的塑料冲孔板。那么我们如何对杀菌锅隔板进行选购呢?接下来我为大家提几点建议供参考: 一. 首先是从材质的选择: 我们厂家碰到客户使用多的杀菌锅垫板材料是pp板,硅胶板、铝镁合金板、主要是这几种材质的特性都很符合使用的环境和需要。 二. 孔径和孔间距的选择: 我们杀菌锅隔板的孔径从生产环节来讲可以是任意孔径,方孔或者圆孔,但是常用的孔径大多在5mm~30mm之间,常用的是20mm左右,不过孔间距的选择也很重要,因为杀菌锅塑料冲孔隔板需要一定的开孔率,要保证蒸汽流通和穿过,还要同时兼顾板子的机械强度,我们建议的出孔率在50%左右。 三. 杀菌锅厚度的选择: 这个要根据客户使用的杀菌锅和需要杀菌的食品罐头种类来决定,可以根据实际需要去计算,一般的厚度在3mm-10mm之间。 四. 杀菌锅隔层板样式的选择: 杀菌锅隔板有手动收放隔板和自动收放隔板之分,手动收放的选用那种全空区的垫板;自动收放要选择那种有吸盘着力点的隔板   产品尺寸:根据杀菌笼尺寸而定,厚度有3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm(根据罐体大小和装笼方式选择厚度)。  罐头杀菌塑料垫板、 八宝粥杀菌塑料垫板 、饮料杀菌塑料垫板 、罐头食品塑料隔层板、 马口铁罐塑料隔层板、 蛋白饮料杀菌隔板 、宠物罐头杀菌隔层板、 水果罐头杀菌隔层板



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